高温高压旋启式电站止回阀是专为火力发电、核电站、大型石化装置等高温高压工况设计的关键管道设备。采用整体锻造阀体与旋启式阀瓣结构,能够在-29℃~570℃温度范围、PN15~PN350压力等级下可靠工作。阀体材料包括WC6、WC9、C5、F91等高温合金钢,阀瓣密封面堆焊钴基硬质合金(Stellite),硬度达到HRC40-45,耐磨损和抗冲刷性能卓越。广泛应用于电站主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水泵出口等关键系统,防止介质逆流对设备造成损害。
阀门基于介质流动方向自动控制开闭。当介质正向流动时,流体压力推动阀瓣绕销轴向上旋转,离开阀座密封面,阀门开启;阀瓣采用流线型设计,流阻系数≤0.8,确保介质平稳通过。当介质停止流动或出现逆流趋势时,阀瓣在自重和逆流压力作用下迅速回落到阀座上。特殊设计的平衡型阀瓣结构使阀门在小流量下也能稳定工作,避免阀瓣频繁振动。销轴采用嵌入式安装并配有自润滑轴承,在高温环境下仍能保持灵活转动。
耐高温高压:采用特殊合金材料和热处理工艺,可承受650℃高温和100MPa高压,满足超临界、超超临界电站需求。
硬质合金密封:阀座和阀瓣密封面均堆焊钴基硬质合金,抗擦伤性能优异,密封寿命超过10万次循环。
抗水锤设计:优化的阀瓣重心和缓冲结构使关闭时间≤0.5秒,有效抑制水锤压力峰值。
防火安全:符合API 607防火认证要求,金属对金属密封结构在橡胶密封失效时提供第二道防线。
自润滑轴承:销轴处采用石墨浸渍铜合金轴承,无需额外润滑,在高温下保持低摩擦系数。
抗震结构:整体锻造阀体和加强型铰链设计,能够承受核电站10m/s²以上的地震载荷。
全通径设计:流道直径与管道内径一致,无缩径现象,减少能量损失和流体扰动。